隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，汽車越來越多的進(jìn)入到普通家庭中，這就促進(jìn)了近幾年國內(nèi)汽車制造行業(yè)的發(fā)展高潮?？萍嫉陌l(fā)展也使得當(dāng)今汽車制造工藝的不斷提升，高科技儀器的使用也使得汽車的質(zhì)量和性能不斷提高。比如將工業(yè)內(nèi)窺鏡引入到汽車制造的質(zhì)量控制中就是一個(gè)很成功的例子。KTB工業(yè)汽車電子內(nèi)窺鏡是集光學(xué)、精密機(jī)械、電子機(jī)械、電子技術(shù)和顯微攝像技術(shù)一體的新型無損探傷儀器。用于常規(guī)無損探傷技術(shù)無法觸及到非可視部位表面缺陷的檢測(cè)。

主要可用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件質(zhì)量的檢測(cè),如發(fā)動(dòng)機(jī)蓋中的油道通孔毛刺的檢查及凸輪軸通孔檢查、剎車鉗液壓缸檢查等都可以使用KTY硬性直管內(nèi)窺鏡檢查，通過高分辨率的CCD攝像機(jī)結(jié)合可調(diào)焦的光學(xué)探頭，可以清晰的將金屬零部件表面的劃痕、凹坑、裂紋顯現(xiàn)出來。通過使用KTY內(nèi)窺鏡，可以再制造過程中及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題，并對(duì)零部件中的缺陷進(jìn)行正確的判斷和分析，避免以前用人工檢測(cè)時(shí)無法觀察到工件內(nèi)部，造成漏檢等使個(gè)別有缺陷的零部件影響整臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量。

選擇合適的工業(yè)內(nèi)窺鏡達(dá)到較好的效果。工業(yè)內(nèi)窺鏡的種類較多，不同種類工業(yè)內(nèi)窺鏡適用范圍不同。除了要考慮工業(yè)內(nèi)窺鏡的類型外，在具體選用時(shí)還需要考慮探頭直徑、長度、可視方向、焦距等技術(shù)指標(biāo)，同時(shí)由于工業(yè)內(nèi)窺鏡的使用環(huán)境復(fù)雜，需要考慮其防水、防油、耐腐蝕、耐磨等性能。通常要根據(jù)具體的檢測(cè)對(duì)象位置及要求來確定使用工業(yè)內(nèi)窺鏡的種類，至少要考慮檢測(cè)的位置、方向、較小分辨率要求、通路、測(cè)量記錄等，復(fù)雜產(chǎn)品往往要求使用多種型號(hào)配合使用。

下面我給大家介紹幾個(gè)工業(yè)內(nèi)窺鏡的知識(shí)點(diǎn)。

1、檢查伸入孔的位置。在檢測(cè)時(shí)，必須將內(nèi)視鏡的物鏡伸入到足夠接近檢測(cè)點(diǎn)(或受檢物)的位置，才能開展檢測(cè)工作。檢查伸入孔的位置將決定內(nèi)視鏡的觀測(cè)方向、接近路線和工作長度的選取。

2、缺陷的大小。受檢物的缺陷大小差異很大，既有細(xì)如發(fā)絲的裂紋，也有較大的損壞裂痕。這些缺陷的尺寸大小，是選擇內(nèi)視鏡的放大率、視角、聚焦能力和鏡片分辨率的重要參考因素，便能獲得合適而清晰的缺陷圖像。就那制造行業(yè)來說，在機(jī)械鑄造行業(yè)要求小巧性、靈活性。

3、檢查孔的大小。檢查伸入孔的尺寸大小，將會(huì)限制內(nèi)視鏡鏡管直徑(或工作直徑)的大小。

4、物鏡到受檢物的距離。無論是使用標(biāo)準(zhǔn)的還是高強(qiáng)度的光源，物鏡到受檢物之間的距離遠(yuǎn)近，都將會(huì)直接影響照明的需求量，而且，物鏡也需利用較佳的視角，來獲得較好的圖像分辨率和較大的放大率。

5、光線的反射率(Reflectivity)。對(duì)于那些涂抹了碳涂料的漆黑物體表面而言，由于其光線反射率較差，因此需要較強(qiáng)的照明效果，才能獲得較佳的受檢物圖像。led電子視頻工業(yè)管道內(nèi)窺鏡，可以根據(jù)環(huán)境需求進(jìn)行選擇，采用本公司專利LED光源，從而保證照明的亮度，使圖像清晰，可與進(jìn)口內(nèi)窺鏡相媲美。

6、受檢物的輪廓大小。受檢物的輪廓包括整個(gè)受檢物體、裂痕或裂紋，以及變形等部分的大小，這是確定視角和光源亮度的較重要因素之一。在管道中進(jìn)行檢測(cè)，一般環(huán)境都比較黑暗、光線不足，如果受檢物處于檢測(cè)區(qū)域的長度過長或太深，為了解決這個(gè)問題，T923工業(yè)管道內(nèi)窺鏡探頭裝有高亮度多組LED照明光源，探頭前段搭載4顆超亮白色LED，采用LED照明設(shè)計(jì)，降低成本同時(shí)避免傳統(tǒng)光纖照明的復(fù)雜操控及維護(hù)，比其他工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品壽命更長。

7、檢測(cè)點(diǎn)的接近路徑。如果通往檢測(cè)點(diǎn)的接近路徑是直線型的，則比較適合采用剛性內(nèi)視鏡來進(jìn)行檢測(cè)工作;如果是彎曲(或曲折)的接近通路，就必須選用軟式內(nèi)視鏡或電子圖像內(nèi)視鏡。比如小直徑柔性軟線內(nèi)窺鏡可任意彎曲，能深入直徑小至6mm的孔徑中，借助于內(nèi)窺鏡，可對(duì)設(shè)備磨損、焊接點(diǎn)、部件松動(dòng)等狀況作快速診斷，使您可以方便地看到擋板后、管道內(nèi)、發(fā)動(dòng)機(jī)中、或者其它數(shù)以百計(jì)的肉眼看不到的地方，就可清晰地檢測(cè)故障部件，從而幫助及早排除故障，而無需作昂貴的毀壞或拆卸工作，不會(huì)破壞或干擾到被撿查物體的外觀，節(jié)約成本，方便用來觀測(cè)近距離的物體。

通常我們認(rèn)為：直桿鏡使用方便、耐用、成像效果好，多用于不需要彎曲，檢測(cè)范圍在500mm以內(nèi)的產(chǎn)品，適用于直孔的檢測(cè)。視頻鏡功能多，使用靈活，可靠性高，適用性廣，適用于各種內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品或需要進(jìn)行定量檢測(cè)、對(duì)比分析的場(chǎng)合，但由于制造技術(shù)的原因，探頭上的CCD芯片不可能造得很小，使探頭直徑難以小于4mm。視頻鏡可取代直桿鏡、光纖鏡使用。光纖鏡易損壞，使用壽命短，且清晰度較差，成像效果及彎曲性能遠(yuǎn)遜于視頻鏡，但其直徑可以制造的很細(xì)，多用于內(nèi)徑4mm以下，視頻工業(yè)內(nèi)窺鏡無法檢測(cè)的產(chǎn)品。

以上就是小編帶給大家的幾個(gè)在選擇工業(yè)內(nèi)窺鏡的注意和知識(shí)點(diǎn)，只有選擇合適的工業(yè)內(nèi)窺鏡才可以發(fā)揮到較大的作用。